Dette laminerede produkt dannes ved varmpressning efter elindustrien alkalisk glasdug dips ind i epoxyharpiksen. Den har høj mekanisk og dielektrisk ydeevne, der kan anvendes som isoleringskomponenter til elektromekanisk / elektrisk udstyr, såvel som anvendt under fugtige miljøforhold og i transformerolie. Og det kan modstå en række kemiske opløsningsmidler
Skræddersyet størrelse Aqua Epoxy Fiberglass G10 FR4 Rør
Beskrivelse:
Dette laminerede produkt er dannet ved varmepressning efter elindustrienepoxyharpiksen. Den har høj mekanisk og dielektrisk ydeevne, der kan anvendes som isolerende strukturelle komponentertil elektromekanisk / elektrisk udstyr, såvel som anvendt under fugtige miljøforhold og i olie aftransformer. Og det kan modstå en række kemiske opløsningsmidler
Funktioner:
Applikationer:
Relaterede data:
Ejendomme |
Enhed |
Værdi |
|
Specifik tyngdekraft |
|
1,70-1,90 |
|
Martins varmebestandighed (længde) min | ℃ | 200 | |
Bøjningsstyrke min | længderetningen | kg / cm ^ 2 | 3500 |
tværs | 2900 | ||
Effektstyrke min | længderetningen |
kgfcm / cm ^ 2 |
150 |
tværs |
100 |
||
Trækstyrke min |
længderetningen |
kgf / cm ^ 2 |
3000 |
tværs |
2200 |
||
Bond styrke min |
KFG |
580 |
|
Overflade resistivitet min | ved rumtemp | Ω |
1.0 * 10 ^ 13 |
vandabsorption |
1.0 * 10 ^ 11 |
||
Volumenresistivitet | ved rumtemp |
Ω.cm |
1.0 * 10 ^ 13 |
vandabsorption |
1.0 * 10 ^ 11 |
||
Tan ved 50 Hz min |
0,05 |
||
Fordelingsstyrke fladt (i transformerolie ved 90 +/- 2℃)
|
Tykkelse 0,5-1 mm |
kv / mm
|
22,0 |
Tykkelse 1,1-2 mm |
20,0 |
||
Tykkelse 2,1-3 mm eller over 3 mm med en side bearbejdet til 3 mm |
18,0 |
Hvad er epoxy?
Epoxier er termohærdende polymerharpikser, hvor harpiksmolekylet indeholder et eller flere epoxider
grupper. Kemien kan justeres for at perfektere molekylvægten eller viskositeten som krævet af
slutbrug. Der er to primære typer af epoxier, glycidyl epoxy og ikke-glycidyl. Glycidyl epoxy
harpikser kan yderligere defineres som enten glycidylamin, glycidylester eller glycidylether.
Ikke-gylcidyl epoxyharpikser er enten alifatiske eller cyloalifatiske harpikser.
Hvad bruges epoxyharpikser til?
På området for fiberforstærkede polymerer (plast) bliver epoxy anvendt som harpiksmatrixen effektivt
hold fiberen er plads. Det er kompatibelt med alle almindelige forstærkningsfibre, herunder glasfiber,
kulfiber, aramid og basalt.
Fælles produkter og fremstillingsmetoder til fiberforstærket epoxy omfatter:
Ø Trykbeholdere
Ø Rør
Ø Rakethuse
Ø Fritidsudstyr
Ø Isolatorstænger
Ø Pilaksler
Ø Kompressionsstøbning
Ø Luftfartøjsdele
Ø Skis og snowboards
Ø Skateboards
Ø Kredsløb
Ø Prepreg og autoklave
Ø Luftfartskomponenter
Ø Cykelrammer
Ø Hockeysticks
Ø Vakuuminfusion
Ø Både
Ø Vindmøllevinger
Fordele ved epoxy
Sammenlignet med andre traditionelle termohærdede eller termoplastiske harpikser, epoxyharpikser
har forskellige fordele, herunder:
Ø Lav krympning under helbredelse
Ø Fremragende fugtmodstand
Ø Fremragende kemisk resistens
Ø Gode elektriske egenskaber
Ø Øget mekanisk og træthedsstyrke
Ø Impact resistant
Ø Ingen VOC'er
Ø Lang holdbarhed
Hvad er Pultrusion?
Pultrusion er en metode til fremstilling af kontinuerlige fiberforstærkede komposittprofiler.
Fremstillingsprocessen er den, hvor smeltet plast eller metal skubbes gennem en form.
Med pultrusion er materialet imidlertid "trukket" gennem en dør.
Pultrusionsprocessen
Råfiber (glas, kulstof, aramid osv.) Trækkes af døv eller ruller fra et creel-racksystem.
Fiberen trækkes gennem et bad af termohærdende harpiks. Hjerte er oftest polyesterharpiks,
men også vinylester, epoxy og mere nylig urethan.
en. Ved hjælp af styresystemer føres den imprægnerede fiber gennem en opvarmet form. Indgangen til
dysen afkøles ofte for at undgå hærdning af harpiksen, mens overskydende harpiks er presset af.
b. Efterhånden som fiber og harpiks trækkes gennem den opvarmede form, hærder harpiksen og udgår som en helhed
dannet komposit. Formen af den pultruded sammensatte del vil matche formens form.
c. Alt dette opnås ved et sæt "pullers" eller "grippere" som trækker dette materiale på
en konsistent sats.
d. I slutningen af den sammensatte maskine er en afskæringssag, der skærer de pultruede profiler ved a
ønsket længde
Hvad er glasfiber?
Glasfiberforstærket plast (FRP), er et sammensat materiale bestående af glasfiber
forstærkninger i en plastisk (polymer) matrix. Variationerne af både forstærkninger og polymerer
tillade en utrolig række fysiske og mekaniske egenskaber, der kan udvikles specifikt
for den krævede præstation.
Fordele ved glasfiberforstærket plastik (FRP)
Glasfiberarmerede plastkompositter er stærke, lette, korrosionsbestandige, termiske og
elektrisk ledende, RF gennemsigtig og praktisk talt vedligeholdelsesfri. Der er unikke
egenskaber ved FRP, der gør dem egnede og ønskelige til en bred vifte af produktapplikationer.
FRP Fordele omfatter:
en. Styrke Holdbarhed
b. Alsidighed og designfrihed
c. Overkommelighed og omkostningseffektivitet
d. Unikke fysiske egenskaber
Glasfiber er et attraktivt, letvægts og holdbart materiale med en af højeste styrke
til vægtforhold, der er til rådighed til komponentfremstilling. Det er også meget modstandsdygtig overfor miljøet
ekstremer. Glasfiberforstærket plast (FRP) ruster ikke, er meget modstandsdygtige over for korrosive stoffer,
og er i stand til at modstå temperatur ekstremer så lave som -80 ° F eller så højt som 200 ° F.
Hvad er komposit?
& Quot; komposit & quot; er, når to eller flere forskellige materialer kombineres sammen for at oprette en
overlegen og unik materiale.
Dette er en ekstremt bred definition, der gælder for alle kompositter, men for nylig
udtrykket "komposit"
beskriver forstærket plastik.
Baggrund om kompositter
Siden adobe-dage har brugen af kompositter udviklet sig til almindeligt at indarbejde en strukturel
fiber og en plastik, dette er kendt som Fiberforstærket Plastics, eller FRP for kort. Ligesom halm,
fiberen giver strukturen og styrken til kompositmaterialet, mens en plastpolymer
holder fiberen sammen. Fælles typer af fibre, der anvendes i FRP-kompositter, omfatter:
Fiberglass; Carbon Fiber; Aramid Fiber; Borefibre, Basalt Fiber; Naturfibre (Træ, Hør, Hamp, osv.)
Hvad er sammensætningen almindeligt anvendt til?
Fly; Både og marine; Sportsudstyr; Bilkomponenter; Vindmøllevinger